BIGBox
打破常规，超大型，超承重力
帮助客户降低包装物流成本、优化供应链效率
BIGBox
超大成型
收紧带
框架式内置钢管
叉车接口尺寸设计
随着用户对于电动汽车高续航能力以及行业降低新能源汽车结构（电池、电控、电机），系统综合成本的需求出现，模块化运输包装的方式应运而生，优乐赛BIGBox系列，针对新能源汽车电池包及汽车超长零件设计研发，打破常规，超大型，超承重力。
适配性
尺寸链完全适配集装箱尺寸设计
BIGBox系列产品具体有B17、B15、B13三种型号，在宽度2270不变的前提下，分别设计出了长度为1690（适配 40尺集装箱装7个）、1320（适配 40尺集装箱装8个）、1185（适配 40尺集装箱装9个）三种规格，是基于集装箱的设计，可大化利用集装箱空间，帮助减少行业内耗。
先进工艺
超大成型，业内首创
基地引进全球领先的GEISS T10双层吸塑机，可高效率高质量生产超大尺寸围板，一体化成型，保证高强度性能，可满足重物承载、运输和堆叠。
先进结构
承载能力更强
由于电池、电机等零部件较重，如何避免底盖围产生形变，保证围板箱接缝处的密封性， BIGBox系列底盖内置钢管，框架式钢管构型，受力均匀，承载能力更强；围板采用C型、L型、铝合金等多种围板构型，保证具备稳定承载力的同时不忽视外观美感。
支持机械化操作垛堆
轻松应对大重量大体积
BIGBox系列优化叉车接口尺寸设计，均支持人工或机械化操作（折叠堆垛或展开），保证物流搬运效率。
产品的可靠
来自于我们不断地努力与验证
来自于我们不断地努力与验证
优乐赛所有产品均通过由ISTA授权的第三方测试机构验证
堆叠颠簸测试两箱满载堆叠，采用不规则折线模拟地形，用真实路途遇到的颠簸情况来模拟，通过地形情况测试围板的抗震性以及牢固稳定性，该测试过程每个阶段都会引起不同程度的振动，以模拟真实路途中遇到的各种情况。
堆叠爬坡测试两箱满载堆叠，测量箱体在爬坡时整体结构稳定性，是否会出现坍塌等。
冷冻测试测试箱体在低温环境下，整体的结构，材质抗冲击性。
抗压测试压力机上压板对产品持续施加压力，下降幅度在大压力处下降10%时停止施压。
跌落测试产品分别在常温、低温下，被测体离地面高度1.2m连续跌落三次。
冲击测试冲击测试分为斜面冲击和水平冲击。产品各面以1.1m/s的末速度分别进行撞击，测试产品的抗冲击性。
BIGBox
| 型号Model | 外形寸Outer Size | 内形寸Inner Size | 围板尺寸Folded Height | 重量Weight | 应用载重Dynamic Loading(kg) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| N0. | L*W(mm) | L2*W2*H2(mm) | (mm) | (kg) | 3500g | 4200g |
| CS8 | 1200*800 | 1140*740*(H-200) | 1162*762*(H-120) | 27.5 | 250 | 350 |
| CS8 | 1200*800 | 1140*740*(H-200) | 1162*762*(H-120) | 27.5 | 250 | 350 |
| CS8 | 1200*800 | 1140*740*(H-200) | 1162*762*(H-120) | 27.5 | 250 | 350 |
| CS8 | 1200*800 | 1140*740*(H-200) | 1162*762*(H-120) | 27.5 | 250 | 350 |
标准高度/The standard height：760/780/900/940/1000/1120/1150/1180mm
智能化容器解决方案
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